PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢：和真空蒸發(fā)鍍膜真空濺射鍍膜相比較，PVD離子鍍膜具有如下優(yōu)點(diǎn)：1．膜層與工件表面的結合力強，更加持久和耐磨2．離子的繞射性能好，能夠鍍形狀復雜的工件3．膜層沉積速率快，生產(chǎn)效lv高4．可鍍膜層種類(lèi)廣泛5．膜層性能穩定、安全性高（獲得FDA認證，可植入人體）PVD是英文PhysicalVaporDepsition的縮寫(xiě)，中文意思是“物理氣相沉積”，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù)。PVD鍍膜和PVD鍍膜機：PVD(物理氣相沉積)鍍膜技術(shù)主要分為三類(lèi)，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍和真空離子鍍膜。

一般選用鍍鎳，需要注意的是設備設計也不是jue對的，設計時(shí)表面處理的選型，也要遵循色統一原則。鍍鉻是一般稱(chēng)電鍍鉻，一般是有裝飾鍍鉻，一種是鍍硬鉻是增加表面硬度的方法，但它的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以很多情況下不會(huì )使用。鍍鉻的優(yōu)點(diǎn)，表面光潔度好不會(huì )生銹，鍍的過(guò)程中原零件變形小，如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)鍍鉻解決，通常零件鍍鉻需要留一定余量。表面較為美觀(guān)。缺點(diǎn)：在鍍鉻中價(jià)格較高，而且鍍后加工難，不適用在復雜零件中使用，厚度較薄，對零件的表面粗糙度要求高。

熱鍍鋅鍍層的形成機理

熱浸鍍鋅是一個(gè)冶金反應過(guò)程。從微觀(guān)角度看，熱浸鍍鋅過(guò)程是兩個(gè)動(dòng)態(tài)平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡。當把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時(shí)，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達到200℃以上時(shí)，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面。

隨著(zhù)工件溫度逐漸接近鋅液溫度，工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，專(zhuān)業(yè)鍍鈦廠(chǎng)家哪里有，構成鋅鍍層的分層結構，隨著(zhù)時(shí)間延長(cháng)，鍍層中不同的合金層呈現不同的成長(cháng)速率。從宏觀(guān)角度看，上述過(guò)程表現為工件浸入鋅液，鋅液面出現沸騰，當鋅鐵反應逐漸平衡，鋅液面逐漸平靜。工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至200℃以下時(shí)，鋅鐵反應停止，熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定。